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  • 詳細信息
  •  一、型號選擇
    1、濾芯式過濾器的用途很廣泛,濾芯的品種、規格較多,選擇型號是很重要的。
    根據用途可分為過濾液體和氣體二種,規格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由於濾芯孔徑不同,其流量也不盡相同,如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h,如果要提高每小時的過濾量,則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合,例如要過濾5t/h的無菌水,則可以選用0.2 um,30英寸7芯的過濾器。若過濾雜質多且有粘度,則應添加前置預過濾設備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同,它的過濾量以每分鍾立方氣體來計算。10英寸濾芯,孔徑φ0.22 um,壓力在0.12 Mpa,壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發酵工業上廣泛應用。
    2、合適的濾芯,選用適當的孔徑,若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血製品等用聚碸濾芯。如果要去除液體中的微粒,微生物和細菌大一些的離子、雜質,如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
    3、不鏽鋼筒式過濾器,它內部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的,前期必須用預過濾設備(生啤用矽藻土,紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式),再用微孔除菌過濾芯,這樣就能達到精濾的目的。
    4、一般用礦泉水、藥用無菌水、電子工業集成電路用水、食品工業用高質量的水。筒式微孔過濾器設計時應成為一個獨立的過濾係統,它可以帶反衝洗,節省生產成本。
    5、除了選擇高質量的濾芯,還要選擇高質量的過濾器,不鏽鋼加工是否精細,內外是否光潔,特別是插口處222、226、平口等三種形式是國際通用的,千萬不能搞錯,否則無法使用,或者由於加工粗糙,插上去起不到密封過濾的效果。
    注:在使用不鏽鋼外殼時要注意過濾液體對不鏽鋼是否有腐蝕作用,不適用的應選用其它材料的過濾器。 
    二、使用方法
    1、安裝底座:安裝前看清進、出口方向。液體應從濾芯外部流向中心,與濾
    芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標示流向,切勿接錯。
    2、安裝濾芯:222插口為插入式;226插口為卡入式。如果是多芯應將壓板套在翅片上,將螺栓適度擰緊(濾芯在高溫下會受熱伸長,若壓板過緊,濾芯無伸長空間會產生扭曲變形影響過濾精度)。
    3、裝好外罩並與底座用卡箍(單芯)或螺栓(多芯)連接密封好,注意密封墊要放置平整,檢查密封處無滲漏。
    4、濾器消毒:新過濾器使用前必須清洗幹淨。用於除菌的過濾器要殺毒消菌,消毒工作一般應在生產線進行,以免外界汙染。現場蒸汽消毒應嚴格控製蒸汽壓力與壓差,避免因過高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。
    5、過濾液體時,應先打開過濾器頂部的排氣閥,把筒內的氣體排盡,讓液體充滿筒內,否則會影響流通量。
    6、過濾介質流過濾器時會因受到阻力產生壓力降(即進入與流出時的壓力差),為了克服這種阻力,保持足夠的流量,必要時要有足夠的工作壓力。每種濾芯AG旗艦廳平台都給出了相應的溫度、壓力限定值,請用戶按要求使用。為不使濾芯受到過大流量的衝擊,開啟閥門時一定要緩慢!
    7、自選泵配套使用時,請注意流量與壓力要匹配。以選旋渦泵、輸液泵等自吸泵為宜。
    8、停機時應放光濾液,如果時間不長,可不必打開濾器;若時間較長,或濾液不宜長時間存放,則要清洗濾器或濾芯。
    三、使用注意
    1、不鏽鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否安全,有無損壞,然後按要求把它裝好。
    2、新的過濾器必須用清潔劑洗幹淨(請不要用酸類清洗)洗淨後用高溫蒸汽殺菌、消毒,洗淨的過濾器進出口要包封好,避免汙染。
    3、過濾器安裝時進出口不要接反,一般原則外進內出(濾芯)。
    4、新的濾芯是生產廠家在潔淨的生產廠房內用塑料袋封裝的,未使用切勿撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯,應先測氣泡點檢查濾芯完整性,安裝好後要經過高溫蒸汽殺菌消毒。
    5、濾芯插入口時,一定要垂直,插入時先用無菌水或經過過濾的濾液濕潤一下密封圈,以減少插入時的摩擦阻力。222濾芯插入口後,再用壓板扣住尖端翅片,擰緊螺絲不動即可。226接口的濾芯插入後,應選90度卡緊,如果有一點不小心,就會達不到密封,容易漏水而達不到您的使用要求。
    6、當過濾的液體進入時,應打開過濾器上麵的放氣閥,讓液體充滿濾器內,否則將影響過濾效果。
    7、筒體的壓力表是顯示過濾氣內液體的壓力,如果是二級過濾,第一道過濾器壓力表指數稍小一些是正常現象,隨著使用時間的增長,他們的壓差會增大,流速減少,這說明濾芯孔隙大多已被堵塞,就要清洗或更換濾芯。
    8、在過濾時,使用的壓力一般在0.1Mpa左右,能滿足生產需要就可以了,隨著時間與流量的增加,濾芯微孔被堵塞,壓力將會增加,一般不要超過0.3Mpa,最高絕對不能超過0.5Mpa。否則濾器濾芯將會被擊穿,發生意外事故,如果確定在0.5Mpa以上的可以與AG旗艦廳平台聯係,AG旗艦廳平台將根據您的要求為您另外加工。
    9、反衝洗濾芯,一定要用無菌水,否則會汙染濾芯,反衝洗方法。原出口變進口,把無菌水反方向打進(要注意關閉原液過濾管道),打開排汙口,操作人員看到濾液明顯好轉為宜。
    10、濾芯不用時,應盡量把濾液放光,濾液不宜隔夜存放。停機時間不長時一般不要打開濾器,不要拔掉濾芯,停機時間長,在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器(也可以用反衝方法進行衝洗)。
    11、我公司生產的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.長期操作溫度應控製在60℃以下,消毒溫度121℃以下30分鍾,如果操作溫度較高,則可以用內襯不鏽鋼的增強聚四氟乙烯濾芯.
    12、如果要過濾化學溶劑和高濃度化學品可詳見濾芯使用說明書,或者與我公司聯係用特殊濾芯來解決。
    13、若是自選配套使用,則要注意需要的流量、壓力及泵的揚程要匹配,一般選用旋渦泵,輸液泵等為宜,材料為304或316L不鏽鋼,端麵選用機械密封。
    四、保養方法:
    1、長期停用的過濾器,必須把濾器內外清洗幹淨,濾芯取下,洗淨烘幹,用塑料袋封口存放,以免損壞。清洗劑請勿用鹽酸類腐蝕性物質,溫度不宜過高防止聚丙烯發生變形。存放時避免汙染與撞擊。
    2、下來的濾芯若應浸泡在酸堿洗液裏,浸泡時間不得超過24小時,酸堿液溫度一般在20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例是20%為好。最後用無離子水反複衝洗。蛋白質含量較商的濾液,濾芯最好用酶溶液浸泡清洗效果好,重新再使用時,使用前一定要先清洗幹淨,然後再用蒸氣消毒。
    3、濾芯消毒時要注意掌握時間和溫度,聚丙烯在高溫消毒櫃裏以121℃為宜,用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽壓力下,以130℃/20分鍾為宜,聚碸和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時可以達到142℃,壓力0.28Mpa,時間在30分鍾左右為宜,如果溫度過高,時間過長,壓力過大,則會損壞濾芯。 

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